
| 品牌 | 浩朋 | 適用范圍 | 調料加工廠設備,果蔬加工廠設備,肉制品加工廠設備,休閑食品廠設備 |
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超高溫瞬時滅菌系統是一種先進的流體物料滅菌設備,采用螺旋式雙套盤管結構,對物料進行高溫瞬間滅菌,既能有效殺滅物料中的細菌,又不破壞產品原有的風味和營養價值。該設備廣泛適用于乳制品、果汁、飲料、豆奶、酒類、調味品、藥液等流體物料的滅菌處理。
本設備的工作原理為:物料由離心泵泵入滅菌機中的冷熱料熱交換裝置進行預熱,再經過充滿高壓的高溫桶,物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒,其中的微生物及酶類很快被殺滅,從而實現高效滅菌的同時最大限度保留物料品質。
超高溫瞬時滅菌系統主要由以下部分組成:
加熱系統:采用不銹鋼套管式或板式加熱器,具有加熱效果好、節約能源、易于清潔的特點。
供料系統:配備4臺泵,其中推動物料加熱運行的是大功率柱塞泵,保證設備的安全運行。主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外優質品牌。
加熱與冷卻套管:采用4層結構,使用內外壁拋光無縫冷軋鋼管,材質耐受力大于200bar,水層耐受壓力20bar,是設備的關鍵部件。
控制系統:采用“PLC-PC"自動控制,配備監視器,可隨時實時動態了解設備運行情況,監控產品加工過程。
熱交換裝置:冷熱料熱交換裝置實現物料預熱與熱能回收,提高能源利用效率。
高效加熱,節能易潔:采用不銹鋼套管式或板式加熱器,加熱效果好、節約能源、易于清潔維護。
PLC-PC自動控制:全自動控制并配備監視器,隨時實時動態了解設備運行情況,監控產品加工過程。
優質驅動部件:主要驅動部件如供料泵和注射泵均采用國內外優質品牌,設備擁有4臺泵,其中大功率柱塞泵推動物料加熱運行,保證設備安全運行。
高耐壓四層套管:加熱和冷卻套管采用4層結構,內外壁拋光無縫冷軋鋼管,材質耐受力大于200bar,水層耐受壓力20bar,安全可靠。
高溫瞬間滅菌:螺旋式雙套盤管結構,物料迅速加熱到殺菌溫度并保持約3秒,微生物及酶類很快被殺滅,不破壞風味和營養價值。
多重殺菌時間可選:殺菌時間可設置為5S、10S、15S,滿足不同物料滅菌需求。
| 參數項目 | 技術指標 |
|---|---|
| 適用物料 | 乳制品(含鹽16%)、果汁、飲料、豆奶、酒類、調味品、藥液等 |
| 工藝參數 | 5t/h,35℃ → 125℃ → 25~40℃ |
| 板片材質 | Ti(鈦材) |
| 推薦型號 | BR2.0-JZH-42B(Ti)(四段式) |
| 密封墊材質 | EPDM |
| 設計壓力 | 1.0 MPa |
| 設計溫度 | 150℃ |
| 殺菌時間 | 5S、10S、15S(可選) |
| 進出口徑 | Φ51活接 |
| 加熱器類型 | 不銹鋼套管式 / 板式加熱器 |
| 控制方式 | PLC-PC自動控制 + 監視器 |
| 套管結構 | 4層結構,內外壁拋光無縫冷軋鋼管 |
| 套管耐壓 | 材質耐受力 >200bar,水層耐壓 20bar |
| 泵配置 | 4臺泵(含大功率柱塞泵) |
本設備廣泛適用于以下領域:
乳制品:牛奶、含乳飲料、含鹽16%乳制品等超高溫瞬時滅菌
果蔬汁:果汁、濃縮汁等流體物料的滅菌處理
飲料行業:茶飲料、豆奶等產品的滅菌
酒類:各類酒品的瞬時滅菌
調味品:醬油、醋等調味料的滅菌
制藥行業:藥液等流體物料的滅菌
開機準備:檢查電源、蒸汽系統及冷卻水系統,確認各管路連接正常。
物料進料:物料由離心泵泵入冷熱料熱交換裝置,與已滅菌的熱物料進行熱交換預熱。
加熱滅菌:預熱后的物料進入高溫桶,被迅速加熱至125℃(設計溫度可達150℃),在殺菌溫度下保持3秒(或設定5S/10S/15S),殺滅微生物及酶類。
冷卻出料:滅菌后的物料經冷卻套管降溫至25~40℃后出料。
過程監控:通過PLC-PC控制系統配合監視器,全程監控溫度、壓力、流量等關鍵參數。
清洗維護:設備配有CIP清洗接口,使用后應及時清洗加熱器及管路,確保衛生。
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