一、產(chǎn)品概述

小型無菌灌裝實驗系統(tǒng)是一種垂直流形的無菌操作臺，由風(fēng)機、初效過濾器、高效過濾器及離子發(fā)生器共同組成空氣凈化系統(tǒng)。工作時，外界空氣先經(jīng)初效過濾器預(yù)過濾，再由風(fēng)機送入高效過濾器，在操作區(qū)達到超高潔凈度（百級），最后經(jīng)紫外燈和離子發(fā)生器滅菌，在局部形成超凈無菌狀態(tài)。該設(shè)備特別適合果蔬汁、果醬或濃縮產(chǎn)品、乳制品及其他黏稠性或非黏稠性流體的無菌充填灌裝。

本設(shè)備為殺菌機后段的無菌灌裝設(shè)備，用于超高溫或巴氏殺菌后的無菌灌裝，在實驗室也可用于果汁、牛奶、濃縮汁等其他液體灌裝。它采用蒸汽噴射方法對袋口和灌裝室進行殺菌，確保灌裝室始終處于無菌狀態(tài)，無菌袋口的殺菌、開啟、灌裝和封口均在無菌環(huán)境下完成，整個過程安全可靠。

二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)

小型無菌灌裝實驗系統(tǒng)主要由以下部分組成：

• 無菌灌裝系統(tǒng)：垂直層流設(shè)計，采用蒸汽噴射對袋口及灌裝室進行雙重殺菌，確保灌裝區(qū)域持續(xù)保持無菌狀態(tài)。

• 電子秤計量系統(tǒng)：精準(zhǔn)控制灌裝量，確保每瓶產(chǎn)品灌裝精度。

• 皮帶滾輪輸送系統(tǒng)：平穩(wěn)輸送包裝容器，減少人工干預(yù)。

• 計算機PLC控制系統(tǒng)：自動化控制灌裝流程，參數(shù)設(shè)定靈活。

• 操作平臺：不銹鋼304網(wǎng)板工作臺面，防滑耐腐蝕，便于清潔。

三、核心性能與特點

本設(shè)備具備以下性能優(yōu)勢：

1. 蒸汽噴射滅菌：采用蒸汽噴射方法對袋口和灌裝室進行殺菌，確保灌裝室始終處于無菌狀態(tài)。

2. 全無菌環(huán)境操作：無菌袋口殺菌、開啟、灌裝和封口均在無菌環(huán)境下完成，保障產(chǎn)品安全。

3. 垂直層流凈化：空氣經(jīng)初效→高效兩級過濾，配合紫外燈和離子發(fā)生器滅菌，在操作區(qū)達到百級潔凈度。

4. 電子秤計量：精準(zhǔn)控制灌裝量，適用于小批量精確灌裝需求。

5. PLC自動化控制：計算機PLC控制系統(tǒng)，參數(shù)設(shè)定方便，運行穩(wěn)定可靠。

6. 四檔風(fēng)速可調(diào)：平均風(fēng)速≥0.4M/S，四檔速度可調(diào)整，滿足不同物料灌裝需求。

7. 低噪音運行：噪音小于60dB(A)，適合實驗室安靜環(huán)境使用。

8. 不銹鋼工作臺面：采用SUS304網(wǎng)板制成，防滑、耐腐蝕、易清潔。

四、技術(shù)參數(shù)

• 乳品行業(yè)：牛奶、含乳飲料、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品的無菌灌裝實驗

• 果蔬加工：果汁、濃縮汁、番茄醬等產(chǎn)品的灌裝測試

• 飲料行業(yè)：茶飲料、啤酒等液體產(chǎn)品的無菌灌裝

• 食品添加劑：調(diào)味品、添加劑等流體的灌裝驗證

• 實驗室研發(fā)：原始配方確定、配方更新、口味甄別、顏色評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實驗、制作贈送客戶之樣品

六、使用說明

1. 開機準(zhǔn)備：檢查電源（單相220V）連接，確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)正常。

2. 空氣凈化：啟動風(fēng)機，經(jīng)初效、高效過濾器過濾，開啟紫外燈和離子發(fā)生器進行滅菌，待操作區(qū)達到百級潔凈度。

3. 蒸汽滅菌：采用蒸汽噴射對袋口和灌裝室進行殺菌，確保灌裝室處于無菌狀態(tài)。

4. 參數(shù)設(shè)定：通過PLC控制系統(tǒng)設(shè)定灌裝量、風(fēng)速檔位等參數(shù)。

5. 無菌灌裝：將無菌袋置于灌裝工位，設(shè)備自動完成袋口殺菌、開啟、灌裝和封口全流程。

6. 計量控制：電子秤計量系統(tǒng)實時監(jiān)測灌裝量，確保精度。

7. 關(guān)機清潔：每日使用后清潔工作臺面（不銹鋼304網(wǎng)板）及灌裝管路。