一、產(chǎn)品概述

小型超高溫管式殺菌系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)各大學(xué)院校的實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機(jī)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，充分模擬生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)狀況，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室。該設(shè)備為超高溫殺菌設(shè)備，殺菌溫度最高可達(dá)到150度，殺菌時(shí)間可調(diào)，針對(duì)乳制品、果汁、飲料等殺菌使用，是飲料工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛和關(guān)鍵的高效殺菌設(shè)備。

本設(shè)備可選配均質(zhì)機(jī)、無(wú)菌灌裝等配套裝置，實(shí)現(xiàn)從殺菌到灌裝的全流程實(shí)驗(yàn)?zāi)M。建議配合均質(zhì)機(jī)以及無(wú)菌灌裝設(shè)備一起使用，以獲得更為完整的工藝驗(yàn)證數(shù)據(jù)。

二、產(chǎn)品組成與結(jié)構(gòu)

小型超高溫管式殺菌系統(tǒng)主要由以下部分組成：

• 管式加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼管式結(jié)構(gòu)，換熱效率高，物料受熱均勻。

• 冷卻系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)殺菌后物料的快速降溫，確保品質(zhì)。

• 熱回收裝置：冷熱料熱交換，有效回收熱能，節(jié)能環(huán)保。

• PLC控制系統(tǒng)：搭配觸摸屏人機(jī)界面，對(duì)溫度、流量等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反饋與控制。

• CIP在線(xiàn)清洗系統(tǒng)：具備CIP清洗功能，無(wú)需拆卸即可完成管路清洗。

• 回流閥控制系統(tǒng)：具備高溫報(bào)警、低溫回流（自動(dòng)）功能，確保物料在設(shè)定溫度下完成殺菌。

三、核心性能與特點(diǎn)

本設(shè)備具備以下突出特點(diǎn)：

1. 模擬生產(chǎn)，數(shù)據(jù)真實(shí)：充分模擬生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)狀況，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室，為放大生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。

2. PLC程序控制：配置觸摸屏、PLC程序控制，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反饋，操作簡(jiǎn)便、靈活。

3. 殺菌溫度高：殺菌溫度可達(dá)到150度（可調(diào)范圍60~145℃），滿(mǎn)足各類(lèi)物料滅菌需求。

4. 殺菌時(shí)間可調(diào)：殺菌時(shí)間可選5S、10S、30S，適應(yīng)不同物料工藝要求。

5. CIP在線(xiàn)清洗：具備CIP清洗功能，清洗徹-底，節(jié)省清洗時(shí)間。

6. 自動(dòng)安全保護(hù)：回流閥動(dòng)作高溫報(bào)警，低溫回流（自動(dòng)），確保未達(dá)殺菌溫度的物料自動(dòng)回流，保障殺菌效果。

7. 熱回收節(jié)能：集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，能源利用效率高。

8. 品牌配置：全部使用品牌的泵閥及電氣元件，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

9. 參數(shù)保存功能：非常適合殺菌工藝的研究，相關(guān)參數(shù)可以保存，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)追溯。

四、技術(shù)參數(shù)

五、應(yīng)用領(lǐng)域

本設(shè)備廣泛適用于以下領(lǐng)域：

• 乳制品：牛奶、含乳飲料等超高溫瞬時(shí)殺菌工藝研究

• 果蔬汁：果汁、濃縮汁等產(chǎn)品的殺菌參數(shù)驗(yàn)證

• 飲料行業(yè)：茶飲料、功能性飲料等殺菌工藝開(kāi)發(fā)

• 高校實(shí)驗(yàn)室：食品、生物工程等專(zhuān)業(yè)教學(xué)與科研實(shí)驗(yàn)

• 研發(fā)機(jī)構(gòu)：新產(chǎn)品殺菌工藝的配方更新、口味甄別、顏色評(píng)估、貨架期實(shí)驗(yàn)

• 中小型生產(chǎn)單位：中試規(guī)模殺菌工藝放大與驗(yàn)證

六、使用說(shuō)明

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源（380V）連接，確認(rèn)各管路閥門(mén)處于正確位置。

2. 參數(shù)設(shè)定：通過(guò)觸摸屏設(shè)定殺菌溫度（60~145℃可調(diào)）及殺菌時(shí)間（5S/10S/30S）。

3. 進(jìn)料預(yù)熱：物料由進(jìn)料端進(jìn)入，經(jīng)熱回收裝置預(yù)熱。

4. 殺菌處理：物料在管式加熱段迅速升溫至設(shè)定殺菌溫度，在保溫管中保持設(shè)定時(shí)間，確保微生物及酶類(lèi)被殺滅。

5. 冷卻出料：殺菌后的物料經(jīng)冷卻段降溫至室溫~90℃后出料。

6. 回流保護(hù)：若物料溫度未達(dá)設(shè)定殺菌值，回流閥自動(dòng)動(dòng)作，物料低溫回流重新殺菌，同時(shí)高溫報(bào)警提示。

7. CIP清洗：生產(chǎn)結(jié)束后，啟動(dòng)CIP在線(xiàn)清洗程序?qū)苈愤M(jìn)行自動(dòng)清洗。

8. 數(shù)據(jù)保存：實(shí)驗(yàn)參數(shù)可保存，便于后續(xù)工藝研究與追溯。